Вибросито на буровой

Вибросито на буровой – штука, конечно, не самая популярная, но в определенных ситуациях незаменимая. Часто слышу от коллег, что это 'лишнее усложнение', что можно обойтись и без него. Ну, до определенной глубины, может и получится. Но дальше – как говорится, 'засада'. Мой опыт показывает, что грамотно используемое вибросито значительно повышает эффективность подготовки бурового раствора и, как следствие, снижает риски возникновения проблем на скважине. В этой статье поделюсь тем, что мне удалось понять за годы работы, расскажу о плюсах, минусах и о том, на что стоит обратить внимание при выборе и эксплуатации.

Зачем вообще нужно вибросито на буровой?

Если говорить просто, то вибросито – это устройство, которое сепаратно отделяет твердые частицы от бурового раствора. Это позволяет поддерживать нужную вязкость и плотность раствора, а также снижает содержание песка и других абразивных частиц, которые могут повредить буровое долотом. Звучит элементарно, но на практике эффект очень заметен, особенно при бурении в слоях с высоким содержанием песка или глины. Я помню один случай, когда без вибросита мы просто не могли поддерживать стабильную плотность раствора, и каждый новый метр спускался с колодца с ощутимым просадком. Конечно, потом выяснилось, что проблемы были связаны с некачественным фильтрующим материалом, но вибросито все равно дало нам время на диагностику и исправление ошибки.

Одним из важных преимуществ является возможность предварительной очистки раствора перед подачей его в систему фильтрации. Это значительно снижает нагрузку на основной фильтр и продлевает его срок службы. А это – экономия денег и времени. К тому же, хорошее вибросито позволяет избежать засорения шлангов и насосов, что тоже очень важно, особенно при работе с высокими скоростями потока.

Типы вибросито: что выбрать?

Рынок предлагает несколько типов вибросито, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Самые распространенные – это вибросита с тканевыми или сетчатыми фильтрующими элементами. Тканевые фильтры обычно обеспечивают более высокую степень очистки, но требуют более сложного обслуживания и чаще забиваются. Сетчатые фильтры проще в обслуживании, но и эффективность их очистки ниже. При выборе вибросита важно учитывать характеристики бурового раствора, а также тип породы, в которой ведется бурение.

Еще один важный параметр – это производительность вибросита. Она должна соответствовать скорости подачи бурового раствора и обеспечивать эффективную очистку без перегрузки. В этом плане я всегда отдавал предпочтение проверенным производителям, которые предлагают широкий выбор моделей и обеспечивают качественную техническую поддержку. Например, мы в нашей компании ООО Хэбэй Чжэннэн Котлооборудование часто сотрудничаем с поставщиками, специализирующимися на оборудовании для нефтегазовой отрасли, и всегда стараемся выбирать решения, соответствующие нашим конкретным потребностям.

Проблемы и решения: что может пойти не так?

Конечно, у вибросита есть и свои недостатки. Одно из самых распространенных – это поломка фильтрующих элементов. Особенно это актуально при работе с абразивными породами или при неправильном выборе фильтрующего материала. Решение – использовать фильтры из износостойких материалов и регулярно проводить их замену. Мы даже разработали собственную методику контроля состояния фильтров, которая позволяет выявлять износ на ранней стадии и предотвращать поломки. Это, конечно, требует определенных усилий, но оно того стоит.

Еще одна проблема – это засорение вибросита. Это может произойти при работе с высоковязкими буровыми растворами или при наличии в них крупных твердых частиц. Для решения этой проблемы рекомендуется использовать предварительную фильтрацию и регулярно проводить очистку вибросита. Кроме того, важно следить за чистотой бурового раствора и своевременно удалять из него загрязнения.

Опыт эксплуатации: личный пример

В одном из проектов мы столкнулись с серьезной проблемой – бурение проходило через слои с высоким содержанием песка. Без вибросита мы просто не могли поддерживать стабильную плотность раствора, и каждый новый метр спускался с колодца с ощутимым просадкой. Мы попробовали разные типы фильтров, но ни один из них не обеспечивал достаточную степень очистки. В итоге, мы решили установить вибросито с тканевыми фильтрами. Это решение оказалось очень эффективным. Плотность раствора стабилизировалась, просадка уменьшилась, а срок службы основного фильтра увеличился. Этот опыт убедил меня в том, что вибросито – это не просто дополнительное оборудование, а важный элемент системы подготовки бурового раствора.

На что обратить внимание при покупке: короткий чек-лист

Если вы планируете приобрести вибросито, обратите внимание на следующие моменты:

• Производительность: соответствует ли она вашей потребности?
• Тип фильтрующих элементов: какой материал лучше всего подходит для ваших условий?
• Материал корпуса: износостойкий ли он?
• Гарантийное обслуживание: насколько надежен производитель?
• Репутация поставщика: проверенная ли компания, предлагающая оборудование?

В заключение хочу сказать, что вибросито на буровой – это полезное и надежное оборудование, которое может значительно повысить эффективность бурения и снизить риски возникновения проблем на скважине. Главное – правильно выбрать модель и грамотно эксплуатировать ее.

ООО Хэбэй Чжэннэн Котлооборудование, как производитель оборудования для нефтегазовой отрасли, всегда готова предоставить консультацию и помочь в выборе оптимального решения для ваших задач. Больше информации о нашей продукции можно найти на сайте: https://www.zngl.ru.